ZK系列組合式空調(diào)機組是經(jīng)多年生產(chǎn)實踐，綜合我國外各生產(chǎn)廠家優(yōu)點，采用優(yōu)質(zhì)技術(shù)，大膽探索設(shè)計成功的高效、低耗系列產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)新穎、外觀美觀、功能齊全、組合靈活、運行平穩(wěn)、設(shè)計簡潔實用、安裝、維護方便等優(yōu)點。因此被廣泛用于體育館、會展中心、機場或大型車站、以及各類工業(yè)廠房如汽車、電子、紡織、醫(yī)藥、煙草、發(fā)電精密儀器等。

機組箱體為可拆拼裝板框式結(jié)構(gòu)，保溫面板為雙層優(yōu)質(zhì)鋼板內(nèi)填聚氨酯發(fā)泡或聚苯乙烯隔熱復合板，框架為特制鋼架或鋁合金制成，面板與框架之間有良好的密封措施，使機組漏風率降至低，冷熱交換器采用紫銅管串波紋鋁翅片結(jié)構(gòu)，科學的片距和水路行程，良好的加工工藝，使熱交換器具有換熱系數(shù)高、水阻力小、重量輕、使用壽命長等特點。

ZKJ凈化組合式空調(diào)機組是根據(jù)GB/T14294-2008，GB/T14296-2008《空氣冷卻器與空氣加熱器》標準和GB50736-2012《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》標準，歐洲EN1886-1997標準，藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理范圍（簡稱GMP）和醫(yī)院潔凈手術(shù)部建設(shè)等相關(guān)潔凈室設(shè)計規(guī)范、標準的技術(shù)要求，研發(fā)實施了全新的思想理念——凈化細菌?，F(xiàn)有的組合式空調(diào)機組存在著嚴重的內(nèi)部菌塵污染僅靠增加空氣過濾的方法難以消除細菌的危害，無法滿足潔凈化體系的要求。

ZKJ凈化空調(diào)機組設(shè)計特別強調(diào)以綜合性措施對細菌進行全面控制，消除了滋菌的可能性?？稍O(shè)置新穎除菌裝置，方便、有效的定期消毒滅菌。ZKJ凈化組合式機組廣泛地運用于醫(yī)藥、生物、電子、醫(yī)院、食品、化工等具有潔凈環(huán)境要求的場所。

目前現(xiàn)代建筑為滿足舒適和工藝性兩方面的的要求越來越高，空調(diào)運行費用和足量的新風補充二者矛盾日趨上升。為了降低空調(diào)能耗和運行費用，在空調(diào)系統(tǒng)中盡量減少新風量的補充，因此造成室內(nèi)空氣不能科學置換，CO2含量升高，空氣品質(zhì)劣化。針對這一問題，本公司引領(lǐng)節(jié)能新時代，飛躍健康新紀元，閆志成集健康、節(jié)能、環(huán)保與一體的ZKN系列能量回收型組合式空調(diào)機組。次機組不但具有空調(diào)的一切功能，又有回收冷熱量的功能，很大程度上降低了運行費用，節(jié)約了能源，保護了環(huán)境，優(yōu)化了空氣品質(zhì)，創(chuàng)造了一個室內(nèi)也能像沐浴在大自然中享受呼吸喜悅的理想空間。

空調(diào)機組左右式的確認，機組左右式判定方法：順氣流方形看進出水管的位置，在左側(cè)為左式，在右側(cè)為右式。

常用功能段組合方式：經(jīng)濟型組合方式，混合初效段、表冷段、風機送風機段。一般工藝性組合方式，混合初效段、表冷段、中間段、加熱段、加濕段、送風機段。多功能凈化型組合方式：進風初效段、回風機段、板式能量回收段、中間段、表冷擋水段、中間段、蒸汽加熱段、送風機段、均流段、中效過濾段、消聲段、送風機段（臭氧發(fā)生斷）

ZK組合式空調(diào)機組可設(shè)置多種功能段，新風初效過濾段、預熱段、回風段、熱盤管段、冷盤管段、風機段等功能段可供用戶選擇組合，重點介紹以下功能段：

（1）冷盤管（熱盤管）段

冷盤管（熱盤管）段具有降溫降濕、擋水功能，亦可使用在對65℃以下的熱水進行空氣加熱，底部設(shè)有接水盤和冷凝排水管。

表冷器（換熱器）采用空調(diào)優(yōu)質(zhì)銅管穿鋁片工藝，整體機械漲管一次完成，管片結(jié)合緊密，傳熱效率高；運行維護、清潔方便。

翅片沖孔為雙翻邊，保證片間距均勻，考慮風阻、水阻、風機電機功率、換熱面積等因素，通過計算機輔助優(yōu)化設(shè)計，使片間距達到優(yōu)值，水路流程設(shè)計保證不同尺寸換熱器的水速和進出水溫差保持在合理的范圍內(nèi)，并從根本上解決了管內(nèi)積水和淤氣的問題，表冷器的冷凝水排水口處設(shè)自動防倒吸裝置，可在負壓時順利排出冷凝水，保證用戶安全有效地使用。采用美國OAK的高速沖床沖制的翅片，沖片過程中加入的OAK油在翅片成型后自然揮發(fā)，不留油跡，在機組運行的標準風速下不帶水。

常規(guī)氣密檢測壓力為2.0MPa，運行大工作壓力為1.6MPa。

另外，用于固定端板上的銅管穿孔設(shè)計成二次翻邊孔，允許換熱器的銅管在機組工作中能夠順暢位移，從而防止汽水撞擊、熱應(yīng)力過大產(chǎn)生的銅管拉裂現(xiàn)象。

（2）風機段：

機組選用的風機為機械部定點空調(diào)風機廠商生產(chǎn)的雙進風前傾式低噪音離心風機。所有風機的葉輪均經(jīng)過動平衡檢測，葉輪軸承使用低噪聲滾珠軸承，無需添油維護，使用壽命長。機組選用的風機噪聲低，氣動性能好，其葉輪與渦殼的連接結(jié)構(gòu)，使得維護時更換葉輪軸承及電機非常方便。機組在風機下部裝有JG型橡膠剪切減震器，使得整個風機運轉(zhuǎn)震動小，噪聲低。

電機的絕緣等級為B級或F級，防護等級IP54或IP55；電機的接線電纜采用高強度保護套管及接頭保護，密封防濕性好。

（3）過濾段：

根據(jù)用戶的需要機組可裝有初效、中效和高效過濾器，對于一般要求的機組都裝有初效過濾器。

初效過濾器一般為板式結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)外框為鍍鋅板壓型，兩面用壓型鍍鋅鋼板網(wǎng)加強，內(nèi)部為非燃性濾料。過濾效率G3（計重效率≥60%），初阻75Pa，終阻150 Pa，過濾效率F5（計數(shù)效率50%；根據(jù)濾料的性能不同），中效過濾器的過濾效率高可達F9。

（4）干蒸汽加濕段：

加濕原理：接通經(jīng)減壓和過濾的飽和蒸汽源，飽和蒸汽在雙層噴管的外套內(nèi)橫向流動，環(huán)向流入彎管，對中心噴管預熱，經(jīng)折流板，進入蒸發(fā)室；由于蒸發(fā)室端面突然增大，使蒸汽流速降低，飽和蒸汽中所含的凝結(jié)水被分離出來，經(jīng)蒸發(fā)室底部的冷凝水出口排出；分離出凝結(jié)水的蒸汽進入已經(jīng)被預熱的干燥室，干燥室內(nèi)充滿了不銹鋼介質(zhì)，吸收流動蒸汽的噪聲，并對殘留在蒸汽中的水分進行過濾、分離；開啟調(diào)節(jié)閥，干燥室內(nèi)的壓力下降，汽化溫度降低，殘留于蒸汽中的水分再被加熱、汽化，實現(xiàn)了對飽和蒸汽的汽水分離；干燥的蒸汽經(jīng)過調(diào)節(jié)閥流入中心噴管，從裝有不銹鋼消聲網(wǎng)孔中逆向噴入空調(diào)機組內(nèi)的流動空氣中，實現(xiàn)了對空氣的加濕處理。特點：

1.屬于等溫加濕,加濕效率高，可達95%以上。

2.引進國外優(yōu)質(zhì)的汽--水分離技術(shù)，使汽水分離更加徹底，絕無噴水現(xiàn)象。

3.獨特的噴桿結(jié)構(gòu)，確保所噴出干蒸汽無噴水和噪聲現(xiàn)象。

（5）機組結(jié)構(gòu)：

空調(diào)器的框架由鋁合金框梁組裝而成，框梁是由特制的軋制設(shè)備軋制而成的閉口型鋁型材，截面形狀為□，箱板內(nèi)外層為彩鋼板或鍍鋅板，且外面采用覆膜防護，因此其耐折性、耐侯性好，抗腐蝕、耐酸、堿、鹽，15年不褪色；內(nèi)部為阻燃型保溫材料，大大提高了機組外殼的剛度和防腐能力；機組不會因潮濕而使保溫性能下降，因此機組的保溫性能和氣密性能持久。機組箱體密封可靠。

（6）生產(chǎn)工藝設(shè)備及檢測手段：

主要加工設(shè)備：

①高速翅片生產(chǎn)線4臺（加工換熱器翅片）；

②高精度多工位數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床2臺，普通沖床10臺（機組的板金件加工）；

③激光切割機2臺、數(shù)控液壓折彎機4臺、剪板機4臺（機組的板金件加工）；

④大型機械漲管機4臺（換熱器的脹管，大漲管長度5米）；

⑤銅管自動焊接機2臺（換熱器的銅管焊接）；

⑥可編程自動彎管機2臺（換熱器的彎頭制作）；

⑦框架成型機1臺（機組的框架成型）；

⑧聚氨脂發(fā)泡機2臺（機組護板保溫材料發(fā)泡）；

檢測手段：

①完全按照GB/T14294-2008《組合式空調(diào)機組》標準進行機組的性能檢測；